时间：2019-10-26 09:38:28 来源：铁矿石烘干设备 浏览次数：235
铁矿石烘干设备简介
铁矿石作为主要的钢铁原料，它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的提升，其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。
铁矿石烘干机是传统烘干机的升级优化版，主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状，一端高、一端低，高端为物料进端，低端为热源进端，筒体内壁设有抄板，用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等，传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外，如使得设备正常运行，还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备，还可根据需要配备收尘设备。
铁矿石烘干设备图片
铁矿石烘干设备优势
1、采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
2、采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。
3、配备了自动控制系统，这使得烘干机在运转的过程中较为简单，操作上也比较方便，还减少了操作人员，减低了烘干机的运行成本。
4、选用综合型高温沸腾炉，燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%～80%。
铁矿石烘干设备工作原理
工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式提升机从筒体高端送入，与此同时，热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的：一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下，一方面在重力作用下向低端移动，同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体高端传动。这样一来，铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇，之后发生逆向接触，接触过程中，热源将热量传递给铁矿，对其进行烘干。随后，热源由高端排出，被烘干的铁矿由低端排出。
铁矿石烘干设备技术参数
| 型号 | 处理量 (t/h) |
入料水分 （%） |
出料水分 （%） |
主机电机 （kw） |
减速机 （JZQ） |
| Φ600*8m | 0.5-1.2 | 70±5 | 15±5 | 2.2 | 200 |
| Φ600*10m | 0.5-1.5 | 70±5 | 70±5 | 3 | 250 |
| Φ800*8m | 0.8-1.5 | 70±5 | 70±5 | 5.5 | 250 |
| Φ800*10m | 0.8-1.8 | 70±5 | 70±5 | 5.5 | 250 |
| Φ1000*10m | 1.0-3.5 | 70±5 | 70±5 | 7.5 | 250 |
| Φ1000*12m | 1.0-3.8 | 70±5 | 70±5 | 7.5 | 250 |
| Φ1200*12m | 1.2-3.5 | 70±5 | 70±5 | 11 | 350 |
| Φ1200*15m | 1.2-4.0 | 70±5 | 70±5 | 11 | 350 |
| Φ1500*15m | 2.0-5.5 | 70±5 | 70±5 | 22 | 500 |
| Φ1800*16m | 3.5-6.5 | 70±5 | 70±5 | 22 | 500 |
| Φ1800*20m | 4.0-6.5 | 70±5 | 70±5 | 30 | 650 |
| Φ2000*20m | 5.0-7.0 | 70±5 | 70±5 | 37 | 650 |
| Φ2000*22m | 5.0-.7.0 | 70±5 | 70±5 | 37 | 650 |
| Φ2400*22m | 5.5-8.0 | 70±5 | 70±5 | 45 | 650 |
| Φ2400*26m | 7.0-16 | 70±5 | 70±5 | 55 | 750 |
| Φ3000*20m | 15-25 | 70±5 | 70±5 | 55 | 850 |
| Φ3000*25m | 15-30 | 70±5 | 70±5 | 75 | 850 |
| Φ3300*25m | 25 | 70±5 | 70±5 | 75 | 1000 |
| Φ3500*25m | 30 | 70±5 | 70±5 | 90 | 1000 |
.png)
