时间:2018-01-30 09:29:04 来源:锡回转窑氧化 浏览次数:676
锡回转窑氧化介绍
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锡石的化学组成为SnO2,四方晶系,晶体呈双锥状、锥柱状,有时呈针状,比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量最高的矿物,是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在,单体解离度较高,比重又远大于其他废石,因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石,采用的选矿方法更为简单,通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石,但是选矿效率低下,难以大规模开采,人工劳动强度也非常大,因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模,高指标的锡矿回转窑提纯工作。
锡回转窑氧化图片
锡回转窑氧化工作原理
回转窑在锡冶炼过程中,对粗锡加热熔析所产出的残渣(熔析渣)含有锡25~35%,铁10~30%,砷10~20%。为减少砷在生产中的危害,用回转窑焙烧脱砷。在破碎的熔析渣中配5%烟煤。加热到800~900aC后,砷呈氧化砷挥发畅进入炉气,达到脱砷的目的。从收集的含砷烟尘中,经提纯可获得含氧化砷97C 99%的白砷副产品。使用电阻丝外热蒸馏回转窑,回转窑窑壁温度600~700℃,排气经多段冷凝、收尘即得白砷。回转窑挥发焙烧还可以用于脱除炉料中容易挥发的杂质和稀散金属。如锌厂回转窑对沸腾炉烟尘进行二次焙烧,脱去其中的氟、氯等,产出供制团用的二次矿。
锡回转窑氧化性能优势
性能稳定,便于操作,高运转效率,热工制度稳定。与原有同种类型的设备相比,其运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%
锡回转窑氧化技术参数
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | 电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
备注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直径(m) | 长度(m) | 斜度(%) | 产量(t/d) | 转速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窑外分解窑 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 预热分解窑 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 预热分解窑 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余热发电窑 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 预热分解窑 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 预热分解窑 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 预热分解窑 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 预热分解窑 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 预热分解窑 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 预热分解窑 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 预热分解窑 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 预热分解窑 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 预热分解窑 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 预热分解窑 |