时间：2018-04-04 09:01:30 来源： 浏览次数：220
焙烧阶段是陶粒砂在整个烧制过程中至关重要的阶段，实验选取800℃ 、850℃、900℃、950℃、1000℃ 5个不同的温度考察焙烧温度对陶粒砂性能的影响。将105士2℃干燥1h后的生料球在450℃下预热30min，然后在上述5个温度下分别焙烧5min，待自然冷却后测试陶粒的吸水率和表观密度。随着温度的不断升高，吸水率有逐渐下降趋势，陶粒砂表观密度有逐渐增大的趋势。这是因为温度升高，陶粒砂表面玻璃化充分，陶粒内部产生更多的熔融液相渗入孔隙结构中，使陶粒砂收缩致密化，内部致密组织的增加，一导致吸水率下降，表观密度上升。在900℃时，吸水率较高，表观密度较小，所以陶粒砂回转窑确定焙烧温度为900℃。
陶粒砂回转窑是通过升温，然后温度达到（950℃～1050℃）之间，然后对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，以至于最终达到我们想要的目标。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒砂回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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