时间：2018-05-09 08:58:17 来源： 浏览次数：106
轮带组件是组成石灰回转窑的重要部件，它由筒节、垫板、挡圈节、挡块和轮带等组成，在石灰回转窑的运转过程中，与拖轮接触，起到支撑窑体重量的作用，载荷重、扭矩大、多支点，运行系统复杂。轮带组件常见的故障有轮带表面脱落、轴向窜动、挡圈节松动脱落、挡块开焊脱落、垫板螺栓断裂等，甚至发生轮带裂纹断裂和筒体变形等现象，严重影响了熟料窑的稳定运行，扰乱了正常的生产秩序，降低了运行周期，还会增加检修时间和费用。轮带发生故障不易修复，所以应对方案很重要。
石灰回转窑轮带故障应对方案：
1、遇到轮带出现故障时，首先应紧急停车，断开中部挡轮的油压，靠尾部挡轮来控制轴向上升和下降。
2、往三档托轮支承面注入润滑脂以迫使窑体轴向下降，直到尾部档轮两侧导向杆间的马蹄铁被充分压紧为止。
3、将尾部挡轮的油缸内油压卸荷。
4、慢速转回转窑筒体转一圈需1.5min。
5、通过尾部挡轮的油压装置，将窑体推向其轴向上升位置，使中部轮带与中部挡轮离开接触，两者间的间缝可保持20mm的距离。
6、往尾部挡轮的两侧导向杆间塞紧马蹄垫铁。
石灰回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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