时间：2018-05-16 09:25:00 来源： 浏览次数：113
本文来分析石灰回转窑焊接的必须准备工作，主要是为了满足客户的需求。近期有客户反应他们对石灰回转窑进行焊接维护时总是达不到要求标准，希望河南宏科重工能够给以指导。我们解决了客户的难题后，回到公司特意总结了石灰回转窑焊接的必须准备工作，以下我们一起来分享。
石灰回转窑的焊接工作在行业内的要求都是比较严格的，河南宏科重工一直以来对此都非常重视，我们专门聘用了高级焊接师来焊接石灰回转窑，因此宏科石灰回转窑的焊接是行业内较好的，宏科石灰回转窑焊接的必须准备工作主要包括以下三个方面：
一，参加石灰回转窑筒体焊接的焊工，必须经过考试合格才允许正式参加石灰回转窑筒体的焊接工作。一般情况每个焊工焊接两块试板，按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。另外石灰回转窑筒体焊接工作，必须在石灰回转窑筒体找正合格后进行，并可利用传动装置转窑施焊。
二，焊条选择非常重要，其质量应保证石灰回转窑焊缝的力学性能不低于母材力学性能，焊条与工艺参数具体执行图纸要求。图纸无要求时，必须制定焊接工艺指导书。另外焊条使用前必须进行烘干，在烘干箱中进行，温度为250～300℃，烘干时间为1～2h.烘干后降温至150℃左右恒温保存，放在保温筒中，随用随取，避免在空气中停留时间过长。
三，焊接前，将石灰回转窑挡托轮轴承加润滑油、擦净托轮表面杂物，用辅助传动装置慢转石灰回转窑筒体，不得把电焊机地线接在石灰回转窑轮带或托轮上，电缆线要有可靠的绝缘措施，焊接地点要有良好的低压照明，通风和保温。此外，还要在焊接工人与转窑操作人员之间建立通讯联系。同时焊接前应对石灰回转窑筒体的坡口形式、尺寸进行检查，坡口处不得有分层裂纹、夹渣等影响质量的缺陷，焊接前应将焊口两侧30～50mm范围内的油漆、铁锈等脏物清除干净，露出金属光泽即可开始焊接。
石灰回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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