时间：2018-05-18 08:20:33 来源： 浏览次数：94
陶粒砂回转窑不同地方的传热方式也不同，今天河南宏科重工主要给大家讲的是燃烧带的传热。燃烧带的传热燃烧带是回转窑中温度最高的部分，火焰温度达1600—1700宅。燃料的燃烧产物中含有大量的C02，同时含有大量的煤灰、细小熟料等固体颗粒及正在燃烧的灼热的焦炭粒子，且火焰具有一定的厚度，因此火焰具有较强的辐射能力。在燃烧带内，主要是火焰向物料和窑壁进行辐射传热，还有对流传热和传导传热。燃烧带内物料的上表面接受火焰的辐射传热和对流传热，下表面接受窑壁衬料的传导传热。物料层的中心温度似乎较低，但由于窑的转动，物料不断地上下翻滚，使物料层的温度趋于一致。如果物料的均匀性好，则物料上表面温度越低，接受的传热量越多。物料直接和间接地接受火焰传给的热量，且辐射传热速率随温度的四次方而变化，因此提高火焰温度可以有效地提高辐射传热能力。但是火焰温度受到窑衬损坏温度的限制，一般最高在1700Y左右。
当窑壁衬料随着窑的回转暴露在火焰周围时．直接接受火焰辐射和对流传给的热量，沿窑回转的方向，温度逐渐升高；当窑壁衬料被埋入物料之下时，由于其温度高于物料温度，并与之接触，因此又以传导的方式将热量传给物料层的下表面，窃壁衬料的温度沿着窑回转的方向逐渐降低。随着窑的转动，这个过程局而复始地进行。陶粒砂回转窑设备是生产陶粒砂的主要设备，它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。陶粒砂是一种新型的轻骨料，可以广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，近年来，陶粒砂在经济建设中发挥着越来越大的影响。
陶粒砂回转窑是通过升温，然后温度达到（950℃～1050℃）之间，然后对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，以至于最终达到我们想要的目标。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒砂回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
厂家实地考察地址：河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里)。
本文由河南宏科重工河南回转窑设备网整理发布，转载请注明：http://www.hnhkjx.com/hzy/
相关阅读：锂辉石回转窑设备方案 粘土陶粒生产设备 污泥陶粒生产工艺
.png)
