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时间:2018-05-21 08:36:23  来源:  浏览次数:106

石灰回转窑是热加工设备,不同的温度,热膨胀量也不等。那么热膨胀对石灰回转窑设备轴线有什么影响呢?石灰回转窑设备国家标准以及行业标准都要求回转窑筒体在安装后,即在冷态时其轴线在满足规定斜度下为直线。恰恰在热态时不是直线。这不仅增加了运转功率的消耗,而且还会使筒体应力增大,因此在冷态状况下测量的轴线不能完全作为窑线调整依据,必须把各支承档位热膨胀量考虑进去。
石灰回转窑设备轴线受热膨胀的影响
石灰回转窑各档筒体温度设定是否准确,决定了各档筒体中心升高值计算的准确性,即决定了石灰回转窑筒体中心线在热态时的直线性。实际上窑体在不同季节、每天不同时间及受操作工艺的影响,温度在不时发性变化,只能取平均值或设计值。可以利用红外线辐射高温计测量,也可利用设计给出的各段筒体膨胀伸长量计算。

石灰回转窑性能特点

1、结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;

2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;

3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。

4、原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少。

5、石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

石灰回转窑使用注意事项

1.在使用前,应了解石灰的属性,这样才能保障物尽其用,最终保证我们的石灰窑设备正常运行.

2.使用中,要注意石灰窑的工作状态,看看听听石灰窑是否有异常的噪音,来判断设备工作的好坏.

3.石灰窑使用后,要进行一定的清洁,方便下次使用的时候能够正常的使用.

回转窑煅烧石灰所用的燃料

依其状态,可分为:1、固体燃料,如煤、焦炭等;

2、液体燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。

石灰回转窑生产设备比较简单,同时建设经费比较低,消耗的动力也比较少,因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备,才能给你带来永久的生产效益,帮你解决该有的麻烦,让你的设备在运行生产中无忧,关于回转窑设备更多核心知识,可在线搜索“河南宏科重工”,回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询,更多信息,点击在线咨询,或者拨打全国统一销售热线:0371-6784 6980

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