时间：2018-05-25 08:38:10 来源： 浏览次数：118
石灰回转窑筒体变形成椭圆形会对耐火砖造成机械应力。椭圆度的值应小于窑径的十分之一，否则就会造成耐火砖的破损。
石灰回转窑筒体变形是由窑内衬砖的重量、窑料荷重和简体自身重量的综合因素造成的，在上述重量作用下，筒体的圆形截面变成椭圆形。椭圆度越大所产生的机械应力也越大，当超过一定数值后，就会易引起耐火砖破损。椭圆度变形在轮带部位最为严重，我国现有石灰回转窑轮带设计均采用常规的浮动轮带，此类结构轮带的简体宜接受力，其间隙最大允许为o．2D％，此数值允许简体和轮带温差不超过180Y，预分解窑的第二挡轮带，正处在上过渡带，该部位一般设置镁质耐火砖，砖面上没有窑皮，即使有也是时坍时涨的副窑皮。
国外对窑径为4．8，6．om窑过渡带的研究表明，耐火材料使用寿命与回转窑筒体椭圆度关系密切。椭圆度为o．24％、耐火材料使用寿命为7个月的窑，当椭圆度增加到o．68％o．9％时，窑衬使用寿命降为4个月。两座相同的窑，喂人同样的原料，椭圆度为o．4％。o．44％的窑耐火材料使用寿命为3个月，而椭圆度为o．21％的窑耐火材料的使用寿命可达两年。
为减少简体椭圆度变形，生产厂家在更新轮带垫板后，应经常对垫板与轮带之间的间隙进行测定，并按测定数据对间隙进行控制调整，以避免椭圆度偏大产生的应力造成衬砖破损。
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