时间：2018-06-14 08:46:22 来源： 浏览次数：149
石灰回转窑出现主机跳停立即联系电工及岗位工作人员，重启失败后止料；另一方面通知巡检工挂辅传转窑，通知框架工关消风阀、止料、止窑尾煤、降窑速、降高温风机转速，降后排风机转速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压 ；接着逐渐减小窑头喂煤量，减一次风机风量；通知余热发电调整阀门，阀门调整后，若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流绞刀。增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排；迅速排查故障原因，如果不能短时间处理，那么其他操作也需要停机。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入石灰回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
石灰回转窑性能特点：
1、结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
4、原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少。
5、石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
石灰回转窑使用注意事项
1.在使用前，应了解石灰的属性，这样才能保障物尽其用，最终保证我们的石灰窑设备正常运行.
2.使用中，要注意石灰窑的工作状态，看看听听石灰窑是否有异常的噪音，来判断设备工作的好坏.
3.石灰窑使用后，要进行一定的清洁，方便下次使用的时候能够正常的使用.
回转窑煅烧石灰所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；
2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。
石灰回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此石灰回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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