时间：2019-04-16 15:51:24 来源： 浏览次数：184
回转窑是一种针对浆状物料或者散状物料进行加热处理的热工设备，在工业生产领域有着广泛的应用。在回转窑的运转过程中，正常的窜动对于生产而言是有益的，能够在一定程度上延长回转窑的使用寿命，而不正常的窜动则可能导致设备的损坏，引发安全问题，需要及时处理。
回转窑筒体窜动控制措施
1、控制窑筒体的斜度
斜度越大，下滑力越大，斜度小又将会影响生产。为此，必须把回转窑筒体斜度控制在设计范围内。
2、校正轮带
首先要对松动轮带进行校正，调整轮带内径与简体垫板间的间隙，若间隙过大，应加厚垫板，使轮带中心线与简体中心线为同一条直线，保证其同心度。加垫铁板时，必须在轮带内径圆周上对称的加垫。其次，轮带校正定位后，要对其进行加固，以防轮带松动，需要在轮带上和简体垫板上焊挡块。
3、校对回转窑简体中心线
回转窑在运转中，两窑体简体中心线应保持正直，要定期测定窑简体的中心线，并依此调整托轮来维持窑体的中心线的正直。
4、把握托轮调整方法
托轮调整的目的是：维持窑简体中心线为一直线，使窑体沿轴向正常地往复窜动，使各档托轮均衡地承受窑体载荷，延长窑的安全运转周期，使托轮、轮带及轴承磨损少，节约维修费用。
托轮调整注意事项：调整托轮时，须保持轮带两边托轮中心线的总距离不变，保持轮带两边托轮中心线互相平行；必须经常细致的对每个托轮承受的正压力、推窑向上力大小及托轮是否错误歪斜等作全面的检查，从而作出准确判断，这是调整好托轮的关键；应事先检查测定大小转动齿轮的齿合间隙，以便控制窑体中心高度，防止窑体震动；调整托轮须在窑运转中进行，调整顶丝的移动量应少量移动，以求逐步达到合适。
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