时间:2019-06-18 16:23:46 来源:回转窑 浏览次数:97
石灰回转窑的焊接工作在行业内的要求都是比较严格的,石灰回转窑焊接的准备工作主要包括以下三个方面:
一,参加石灰回转窑筒体焊接的焊工,必须经过考试合格才允许正式参加石灰回转窑筒体的焊接工作。一般情况每个焊工焊接两块试板,按要求截取弯曲和抗拉强度试验的试样进行弯曲和抗拉强度试验。试板的材料、坡口形式、焊接工艺都要求和正式焊接相同。另外石灰回转窑筒体焊接工作,必须在石灰回转窑筒体找正合格后进行,并可利用传动装置转窑施焊。
二,焊条选择非常重要,其质量应保证石灰回转窑焊缝的力学性能不低于母材力学性能,焊条与工艺参数具体执行图纸要求。图纸无要求时,必须制定焊接工艺指导书。另外焊条使用前必须进行烘干,在烘干箱中进行,温度为250~300℃,烘干时间为1~2h.烘干后降温至150℃左右恒温保存,放在保温筒中,随用随取,避免在空气中停留时间过长。
三,焊接前,将石灰回转窑挡托轮轴承加润滑油、擦净托轮表面杂物,用辅助传动装置慢转石灰回转窑筒体,不得把电焊机地线接在石灰回转窑轮带或托轮上,电缆线要有可靠的绝缘措施,焊接地点要有良好的低压照明,通风和保温。此外,还要在焊接工人与转窑操作人员之间建立通讯联系。同时焊接前应对石灰回转窑筒体的坡口形式、尺寸进行检查,坡口处不得有分层裂纹、夹渣等影响质量的缺陷,焊接前应将焊口两侧30~50mm范围内的油漆、铁锈等脏物清除干净,露出金属光泽即可开始焊接。
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