氧化铝回转窑煅烧时温度的控制
氧化铝回转窑煅烧时温度的控制
时间：2021-06-05 16:52:28 来源：回转窑 浏览次数：57
氧化铝回转窑是煅烧氧化铝、氧化铁等一些物料，也是重要的设备，对于回转窑煅烧氧化铝需要控制好温度才能生产出生产出优质的物料，那么你对于氧化铝回转窑煅烧时温度的控制知道多少呢？
氧化铝在回转窑筒内煅烧的时候，发生了物理及化学变化。氧化铝在回转窑煅烧中发生了粉化到强化再到粉化的过程，当温度达到400℃时，细粒子数量达到最大值，比表面积达到最大，随着脱水过程的结束，结晶体结构趋于完善，强度提高，细粒子减少，氧化铝粒度变粗。当温度达到1200~1300时，由于α-Al2O3的在结晶，集合体强度大大降低，大部分崩解，产生大量的细粒子。在1000℃左右焙烧的氧化铝，其安息角小，流动性好，粒度较粗，由于α-Al2O3含量低，比表面积大，在冰晶石熔体中的溶解度较大，对HF的吸附能力较强。
首先要先对煅烧物料进行温度的控制，因为物料在进入氧化铝回转窑的筒体内后，会事先将物料的温度升高，然后物料随着筒体的回转移动到煅烧带处来进行分解。
如果在煅烧时没有控制好煅烧带处的温度，使该处的温度过高，那直接的影响会使物料中所含的有效成分也发生分解，其原因是物料本身就具有一定的温度，在加上煅烧带处的高温，会使温度达到物料中有效成分的熔点，从而使其分解，并且还会影响到筒体的使用时间，虽然筒体内砌筑了耐火材料，但在长期高温环境的作用下也是微不足道的。所以在煅烧物料时要控制好氧化铝回转窑煅烧带处的温度，使其不能过高。
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