回转窑底火时刻保持稳定状态
回转窑底火时刻保持稳定状态
时间：2022-09-05 17:33:08 来源： 浏览次数：0
在回转窑设备的煅烧过程中，使底火达到稳定状态以满足正常窑况标准，这一点非常重要，那么为了使窑况保持正常标准，底火如何达到稳定状态呢，我们可以根据以下几点来了解。
1.回转窑设备窑温适宜，满足生料烧成熟料的要求。边部底火层温度要烧到1350~1450℃，中部底火层温度为1400~1450℃。
2.保持连续加卸料操作即成球盘不能停，回转窑设备需要多少就供多少；若因给料系统有工艺问题达不到所需要求，也应尽可能延长连续加料时间、稳定卸料，使窑内无各种异常窑况发生。
3.保持合理的料面形状，即回转窑设备内料面呈锅底形（或Ｖ 字形），周边料位等高、无倾斜。
4.湿料层厚度适宜，一般为40~60cm之间，呈暗边部、浅中间分布，边部湿料层厚度为10~20cm、二肋湿料层厚度为40~60cm、中部湿料层厚度为10~20cm，并保持相对稳定。
5.底火位置控制在喇叭口之中，全窑底火层厚度由边部向中部缓慢增加，无断裂、脱节现象发生（即无风洞）；边部底火层厚度一般为30~50cm，中部底火层厚度一般为60~100cm。
6.固定全风（窑型与鼓风机匹配）或合理供风（固定供风量）时，回转窑设备内无大、恶性风洞出现。
7.稳定供风时风压或鼓风机电流读数保持相对稳定，窑炉内截面通风分布均匀，上火速度稳定均齐，中部通风始终良好。
8.稳定连续卸料，保持回转窑设备内物料始终处于“动态平衡”、沉落均齐一致。
9.出窑熟料成品率高，块状熟料≥70%，无“红火”，出窑熟料温度在100℃左右。
10.回转窑设备各种热工参数和操作要求始终处于受控状态，保持稳定可调。
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