回转窑几种常见故障以及处理方法
回转窑几种常见故障以及处理方法
时间：2023-02-28 16:30:29 来源： 浏览次数：0
回转窑常见故障以及处理方法，1、窑系统润滑油不清洁，油冷器管束破裂造成油水混合，导致润滑油变质、乳化，从而破坏润滑效果。2、风机输煤外漏，轴瓦密封老化，间隙过大。3、回转窑冷却系统冷却效果降低，油冷器管束内壁结垢，换热效果减弱；回油主管路滤网脏造成回油不畅。
回转窑产生的热量无法及时带走，导致机体温度升高，轴瓦温度随之升高，发生烧瓦现象。
主要的处理对策如下：(1)检查修理回转窑辅助油泵，保证作业正常；同时要求生产方严格遵守操作程序，在回转窑启动、停机时开启辅助油泵。
(2)及时清理油冷器管壁结垢，在破裂管束处采取两头堵死，清洗回油管的滤网，保证畅通。回转窑液力偶合器基础主要为钢结构件，另外电机和偶合器共用，其底座立筋板距离外边较远，而底座的四个角处刚度较弱，所以在运转时容易引起变形。
回转窑偶合器振动使地脚螺栓承受交变应力，在变载荷下底座角ji易产生塑性变形。从而造成底座与设备结合面之间有间隙，引起基础振动。主要处理对策是对更换回转窑底座，在新底座角部增加立筋，相应提高基础刚度，有效防止底座变形。
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