火焰调节在回转窑设备中的重要性
火焰调节在回转窑设备中的重要性
时间：2023-06-26 17:30:06 来源： 浏览次数：0
目前预分解窑采用三风道或四风道燃烧器，火焰形状通过内流风与外流风的合理匹配进行调节。如果需要缩短火焰使高温带集中或煤质差，燃烧速度慢，可适当增加内流风，减少外流风。如果煤质好或窑皮较薄，回转窑筒体表面温度高，需要拉长火焰，应增加外流风，减少内流风。但是外流风风量过大时容易造成火焰太长，产生较长的浮窑皮，容易结后圈，窑尾温度也会较高。内流风风量过大，容易造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还容易造成熟料结粒粗大并出现黄心熟料。
在实际操作中，如果发现烧成的材料粘稠，高度相对较高，材料滚动不灵活，有时有饼状材料，说明窑内温度过高。此时，应适当减少窑头的煤量，适当减少内流风，增加外流风，延长火焰，缓解窑内温度。
若发现窑内物料带起高度很低并顺着耐火砖表面脱落，物料发散没有粘性，颗粒细较小，熟料fCaO高，说明烧成带温度较低，窑头用煤量增加，内流风增加，外流风相应减少，火焰缩短，烧成带相对集中，烧成带温度增加，熟料颗粒正常。
如果发现烧成带窑筒体局部温度过高或窑皮大量脱落，说明烧成温度不稳定，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮和火砖。此时，应减少或者关闭内流风，减少窑头用煤量，增加外流风，延长火焰或移动喷煤管，改变火点位置，重新补挂窑皮，恢复燃烧状态正常。总之，应经常观察和调整窑内的火焰温度和形状，以满足实际生产的需要，延长使用寿命。
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