回转窑设备结圈形成的原因
回转窑设备结圈形成的原因
时间：2023-10-31 16:26:59 来源： 浏览次数：0
回转窑设备的环分为两种类型：前环和后环，通常在回转窑速度较慢时形成：
（1）前环的处理。 当电流环不高时，煅烧操作影响不大，但烧成层的厚度增加，材料在烧成区的停留时间延长; 当电流环相对较高时，产生窑状态或热系统。 影响较大的原因是窑内通风恶化，窑头出现正压现象，火焰不穿透，火焰形状不好; 大熟料不易推出，很容易粉碎窑皮，等等。 在处理过程中，只要拔出喷煤管并且高温集中在环的位置，***可以逐渐烧掉前环。
（2）后环的处理。 后环主要形成在燃烧区和过渡区之间，这影响整个系统的通风，生产和质量，并且通常通过交替的热和冷处理。
其中：当结长而不高时，只要拉出喷煤管并调节火焰形状以使火焰变厚和短，***可以降低结的温度使其逐渐下降。 该方法称为冷燃烧法）; 如果圆圈长高并严重影响窑内的通风，则应首先减少进料量（约为正常进料量的80％），并且每种方法通过交替的冷热方法燃烧2小时。 左右，直到戒指被烧毁。
在后一种情况下，圆圈后总会有很多生料粉。 当圆圈落后时，它将迅速流入射击区。 此时，应及时拉出喷煤管，以减缓窑的速度（通常称为预先打小而慢的车）。 回转窑适当关闭小排气，让火力集中在烧成区，以避免运行原料或长期燃烧物料。
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