时间:2018-01-30 09:44:05 来源: 浏览次数:188
回转窑是一种大型的矿石煅烧设备,可用于煅烧石油焦、金属镁、菱铁矿、煤矸石、石灰石等矿石,需用依靠大量的煤炭煅烧完成工作的,在运行过程中会消耗大量的能源,那么回转窑是如何降低能耗的呢?
1、改造回转窑结构,配置自动化控制系统
传统的回转窑控制系统采用常规仪表,控制水平较为落后,不可避免的会出现能源的浪费,而且进料也不是特别稳定,会造成资源的浪费,因此需要对回转窑的内部结构进行优化改良,配置智能化的自动控制系统,该系统可以对原料的入窑量及燃油流量进行自动的调节,进料更加的稳定、均匀,为正常的生产运行提供了有力条件,节能降耗效果非常明显。
2、降低熟料冷却过程中热能的损失
由回转窑煅烧后的物料需用采用冷却机进行冷却加工,在此过程中很容易造成热能的损失,所以建议加工厂使用单筒冷却机,窑头要配置相应的密封装置,防止冷风短路。
3、降低回转窑胴体热损失
回转窑主要是通过胴体向外散发热量的,其热耗大约占熟料热耗的15%左右。要想减少胴体散热,需要在窑内砌筑耐火砖,达到降低筒体表面温度的目的,也可以在胴体表面涂一层耐火涂料,从而达到降低辐射的目的。
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