时间：2018-01-30 13:54:31 来源： 浏览次数：219
制成工艺氧化锌在其发展史上讫今已经历了三代，第一代为直接法，第二代为间接法（目前的A级制造方法），第三代为湿式法 又称化学反应法（台懋ZNO制造方法）。第一、二代生产工艺较为简单，都不能排除用火烧的过程，生产温度均在1000度以上，而此过程之中由于生产原材料不稳定和生产工艺简陋极易导致氧化锌产品出现质量不稳定和重金属超标等相关问题。而台懋氧化锌在生产过程之中，首先使用14道溶液化学反应工艺除去原材料之中的六大类重金属，然后再有4道工艺通过溶液反应并有不超过600度的烘培得到纯氧化锌晶体。在此过程之中可以通过控制溶液的浓度来达到控制ZNO的含量，使所得ZNO具有相应的稳定性。因此在制成工艺上二者已有较大区别。并且由于制成工艺的不同，在检测方法上亦有不同，活性ZNO只适用与AA光谱分析仪而不同与A级的国标滴定法。而氧化锌回转窑是作为针对氧化锌而设计的一款程度较高的回转窑，该设备有着独特的优势，其性能更加稳定、可靠性强、工业利用价值高，是当前需求量较高的一款设备。
氧化锌回转窑是改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程，煅烧过程中物料在氧化锌回转窑中呈静态和动态运动，煅烧时间物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短，旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑最大比表面达到瞬间煅烧，保证在回转窑中充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。氧化锌回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入氧化锌回转窑内，同气体加热器加热的空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从窑炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。
氧化锌回转窑性能优势
1.氧化锌回转窑产品质量好。通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
2.氧化锌回转窑节约成本。冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤，节省燃料成本，为用户节省资金。
3.氧化锌回转窑设备配置简单。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，保证了用户投资的合理性。
4.氧化锌回转窑运行流畅。整条生产线运行起来生产能力大，生产效率高，几乎无故障发生，值得选。
氧化锌回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此氧化锌回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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