时间：2018-01-31 14:27:18 来源： 浏览次数：131
球磨机固体物料在粉磨过程中，一般地讲，由于给料的粒度组成和配球等工艺、矿山机械设备诸方面的因素，在它们尚未达到磨矿机卸料端时，已有相当一部分接近、达到或超过了粉磨成品的细度要求。如果已达到细度要求的产品不及时排出磨机，势必增加了无用的粉磨功耗：如果磨内水分超过规定要求，还会使细粉凝聚和粘附于研磨介质、衬板，隔仓扳篦缝的工作表面上，既降低了粉磨效率，又降低了物料经过隔仓板的通过能力，台时产量会明显降低。
为了减少或尽量避免如上所述的过粉磨现象，除了加强通风以外，主要是采用各种类型的分级议备将合格的粉磨成品分离出来，于是便构成了各种不同的磨矿流程。
一、开流和圈流的概念
尽管建材、冶金等工业部门的磨矿流程种类繁多，但按被粉磨物料通过磨机的次数来区分，可以分为开流（或开路）和圈流（或闭路）两种工艺流程。
1.开流粉磨流程
开流粉磨流程的特点是被磨物料只通过球磨机一次，卸出的即为粉磨成品。所以，习惯上又将它称为开路粉磨或单程粉磨流程。
2.圈流粉磨流程
圈流粉磨流程的特点是被磨物料通过磨机简体3．卸出的只是半成晶，然后由斗式提升机l达到分级机械2（旋风式或离心式选粉机）中进行分级，粗颗粒物料回到磨机中再粉磨，合格的细粒级物料(粉磨成品)由输送机械送到成品库贮存。所以，圈流粉磨也叫做闭路或循环粉磨流程。
二、开流和圈流粉磨流程的比较
在水泥工业干法生产中，采用闭路粉磨系统磨制水泥和生料，可以大大减少过粉磨现象，从而使磨机台时产量提高，单位产品电耗降低，而且产品颗粒均匀，能很好地适应烧成工艺要求，这己经为国内外的研究和生产实践所证实．但对予水泥熟料的粉磨，究竟采用开流还是圈流粉磨流程，无论是科研设计部门，或者水泥厂：无论是国外，或者国内的水泥行‘家们，仍然存在不少争议。
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