时间：2018-03-23 08:44:26 来源： 浏览次数：84
球磨机的工作性能指标主要包括磨矿效率、能耗、钢耗以及能量利用率等因素。磨矿效率与有用功率有呈对应关系，最佳磨矿效率与其所对应的工作参数和有用功率最大时的工作参数取值是相近的，因此，常用磨机的有用功率作为衡量磨矿效率的指标，由于不同工况下磨机内物料质量不同，用比功率(即单位质量的物料消耗的功率)来衡量磨矿效率的方法更为准确；钢耗主要是由衬板磨损和介质磨损造成的，衬板的磨损不仅增加了钢耗，磨损后的衬板对介质的提升能力也发生较大的改变，需要及时停机更换衬板，频繁更换衬板必然造成生产率的降低。
磨矿功耗、钢耗及生产率等磨机工作性能直接与填充率、球料比、球磨机转速、衬板型式和衬板数目等因素有密切的关系。研究球磨机的工作性能与磨矿因素的关系才能为磨矿的最佳工作状态创造条件。
球磨机中颗粒破碎率由碰撞能量的大小以及碰撞频率所决定的。因此，对碰撞能量分布的研究是预测颗粒破碎以及破碎粒子的粒度分布十分重要的工作内容。衬板是球磨机的关键组成部分，又是比较容易磨损的部分，球磨机衬板的磨损速率是由颗粒与衬板碰撞消耗的能量引起的，因此，减小物料一衬板碰撞消耗的能量占总能耗的比例对于降低衬板的磨损速率有非常重要的意义。对衬板的形状和数目等参数进行优化，不仅能够调整物料的运动轨迹，而且能够降低衬板的钢耗，延长衬板的使用寿命，从而提高磨矿效率和生产率。
在过去对球磨机的研究工作主要采用理论与实验或者实践相结合的方式。理论分析大多是建立在一定的假设和简化基础上，难以保证研究结果与实际情况吻合；实验中由于受现有实验设备的条件限制，难以得到准确的充足的数据；再加上磨矿过程影响因素较多，进一步增加了研究的难度系数。而且当球磨机直径超过5m的时候，对介质运动的研究工作的难度更大，解决该问题的最佳方法就是建立一个能够描述球磨机内的物料运动的精确模型，根据颗粒的破碎原理对磨矿过程进行准确的分析。实践证明，离散元方法能够实现这些目标，该方法正适合于研究磨机内动态移动的离散颗粒，可获得碰撞能量谱等试验中难以测得的数据，能够对颗粒的破碎原理对磨矿性能进行研究，能够比较真实的再现球磨机的磨矿过程。
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