时间：2018-03-28 08:45:45 来源： 浏览次数：99
潮湿物料的韧性比干物料的大，不易粉磨；另外，物料的湿度大时，球磨机内细粉易粘附在研磨体和衬板的表面，形成“缓冲垫”，降低球磨机的粉磨能力；含水细粉还会堵塞隔仓板箅缝，阻碍物料通过，导致球磨机产量下降；磨内物料含水量还能引起“饱磨”。
据实践证明，干法磨的入磨综合水分高于1.5%时，产量即下降；高于2.5%时，产量下降15%~30%；高于3.5%时，粉磨作业恶化，甚至使选粉、除尘系统故障增多或被迫停机。入磨物料水分高，还会增快选粉机、粉尘和输送设备的腐蚀。
但是，入磨物料的水分并非越低越好，而应保持在0.5%~1.5%范围内。物料的含水量太少，将增大烘干煤耗，降低烘干机能力，并增大烘干系统的收尘压力；此外，在管式球磨机的粉磨过程中，还会因水分蒸发吸收的热量少而致使磨内温度过高，一起粉磨效率下降。入磨物料中的少量水分实际上是一种活化剂。它在粉磨时蒸发汽化，吸收热量，降低磨温，减少静电效应，对提高粉磨效率、增大球磨机产量、降低粉磨能耗都有利。
为保证粉磨作业正常进行，干法小型管式球磨机的入磨物料水分应控制在1.0%~1.5%。各入磨料的水分含量一般控制值为：石灰石1.0%，粘土＜1.5%，煤＜4%，熟料＜0.5%，混合材＜2%。
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