时间：2018-05-15 11:34:40 来源： 浏览次数：74
钢球是球磨机运动必不可少的搭档，钢球作为主要的磨矿介质,对工艺指标、最终磨矿细度起着至关重要的作用,认识了解钢球,便于质优价廉地批量选购,为磨矿生产服务。许多矿企外委抽样分析预购钢球的各项性能指标,择优与钢球生产厂家签订吨矿单耗合同,以选厂处理量结算钢球耗量,简便实用,实现了供需双贏。
钢球根据生产加工工艺分为锻造钢球、铸造钢球和研研磨钢球。锻锻造钢球,使用圆钢切段后用空气锤锻造而成,破碎率小于1%,耐磨性能良好,价格便宜,性价比高;铸造钢球,铬合金是其主要成分,强度密度比锻造钢球低,破碎率相对较高,其种类见下表。某钢球厂销售售人员将铸造钢球冒称为锻造钢球,吨矿单耗用0.9公斤与陕南某选厂签合同,结果达1.3公斤,折了钢球赔了资金。
钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属,通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成,是当今粉碎碎工业矿山用球。“有工业必有粉碎”,粉碎磨矿离不开钢球。铸铁球的突出特点是价格低,便于就地铸造。先前矿企就近就地采用铸铁球,有的吨矿单耗达两三公斤,后来随着钢球的使用,铸鉄球才被取代。但钢球价格比铸铁球高40%-50%,金属组成不同,加工也较复杂。其时一些厂家为克服铁球强度低、耐磨性差的缺点,相方向铸铁中加入稀土、镁等元素,也铸造出稀土镁中锰铸铁球,在当时使用情况相对较好。
钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。蓝基钢球系耐蘑钢球中的一种,材质为B2,百分含量(%)碳为0.76-0.82,硅为0.17-0.35,锰为0.72-0.80,铬为0.5-0.6.钢球整体硬度较高高且且比较均匀,使用后表面硬度达至并持续保持在洛氏硬度CR60-65,冲击韧性大于12焦/厘米2,球球径为25毫米-180毫米,该厂家是国内少数能直接生产直径80亳米以上钢球的的企业之一。
材质密度、制造方法与生产后工序的影响。不同材质的密度不同,钢的密度比铸铁的大,合金钢则以主要合金元素的密度及含量不同而不同;轧制及锻打的钢球其组织致密,故密度大,铸造的铸钢球、铸铁球或合金球等的组织致密有些甚至有气孔,故密度小一些,这类球在磨矿中易碎裂成块,使球与球间的撞击摩擦由点变成点面,影响磨矿;钢球生产的后工序即钢球自动清洗、外观检测、自动动防锈、计数包装,都是影响钢球数质量的关键因素,钢球的外观检测内容包括表面划伤、生锈、表面斑点等。
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