时间：2018-05-18 11:30:27 来源： 浏览次数：88
钢球配比度要主要依据球磨面直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度（质量）、球磨机转速等因数来确定钢球添加比列。级配的方法很多种，基本原则比如：.物料的硬度大，选钢球直径大；磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小 ；4一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多".下面机器工程师就来给大家详细作一介绍:
一、被粉磨的平均粒度大，硬度大，或要求成品细度粗时，钢球的平均球径应大些，反之应小些。球磨机直径小，钢球平均球径也应小。研磨体装载量越大，球磨机产量越高，但磨机的运转和启动电流也越大。
二、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%-35%，较低的钢球负荷率，电耗也降低，但生产率也低。因此，核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。
三、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5-10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12-14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35-38m2/t钢球，带辊压机时可为38-40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。
四、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。装入的钢球直径应在50-90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15-50mm。因为细磨主是互磨，用单一尺寸的小球（20-25mm），镶砌单一的波形衬板就可实现最高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。
五、各级钢球的比例可按两头、中间大的原则配合，用两种钢段时，各占一半即可。若用三种钢段时，可根据具体情况适当配合。单仓磨一般都是钢球而不用钢段。两仓磨一般前仓用钢球，后仓用钢段。
六、确定最大钢球球径。在满足物料细度要求的前提下，平均球径应小些，借以增加接触面积和单位时间的冲击次数，提高粉磨效率。
七、对于两个仓以上的球磨机，各仓粉磨能力要相平衡，也就是说每个仓都要用合适的料球比，不能使某个仓的料球比失调而造成该仓物料太多或研磨体太多，使得粉磨能力浪费。
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