时间：2018-05-21 10:11:43 来源： 浏览次数：69
在效率方面，连续式球磨机减少球磨时间，可明显的提供产量，在原材料品质稳定并符合工艺要求的条件下，1台连续式球磨机的产量与4台30吨间歇式球磨机的总产量相当。另外，它的节电能力和对原料加工的可控程度明显高于间歇式球磨机。
连续式球磨机磨出来的泥浆含水率为30-32%，球磨出来的泥浆在泥浆池过渡一下就可以直接进入喷雾塔造粒，进喷雾塔时的泥浆温度仍有70℃-80℃。而间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率为34-36%，经过浆池陈腐进入喷雾塔时的泥浆温度约30℃左右。换句话说，就是连续式球磨机磨出来的泥浆含水率比间歇式球磨机磨出来的泥浆含水率低4%，以及充分利用泥浆温度差40-50℃。
通过其节能效率的高低比较就不难理解连续式球磨机的先进性。喷雾塔蒸发每公斤水的能耗为：900-950千卡。如果格子球磨机在生产中，筒内通风的情况不是很好，就会直接影响其生产效率，这是开流磨及采取自然拔风磨机比较普遍存问题。通风作用一及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率;二降低磨内温度，避免石膏脱水尾仓糊球堵篦。当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不仅潮湿细粉粘附堵篦缝，降低了单位时间内物料通过量及流速。同时，这些研磨体研磨物料时由于静电原因还会衬板工作表面附着形成“缓冲垫层”，从而导致研磨体对物料冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1MM时，能使研磨体对物料冲击力减至无料时三分之一，进而导致磨机产量下降，粉磨电耗上升。比较简捷解决办法磨尾拔气筒上部增设轴流风机，同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏，防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部通风顺畅，也彻底解决了磨头冒灰问题。同样，锁风系统也必须搞好，否则，风机风从排料口处直接被抽走了，形成了通风短路，圆锥球磨机的磨内就没有多少风了。现许多厂卸料口加置翻板阀，实际作用并不理想，须重新制作锁风装置。
由于我国原材料成本不断上涨，在世界能源都严重紧张的今天，节能已经成为全世界的一个重要课题。因此现在多数客户在投资项目方面都会选择节能环保设备，山川重工也在致力于节能高效型格子球磨机的研发，其中球磨机设备之前一直使用的间断给料，已不能满足客户的需求，现在多使用连续给料。
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