时间：2018-07-02 14:30:08 来源： 浏览次数：71
理论的不断完善和计算机计算能力的增强，离散元方法的计算能力越来越强，可以作为球磨机设计和优化的辅助工具。离散元仿真能够给我们提供很多的量化数据，尤其是在介质运动分析、功率预测、磨损分布、能耗等方面。本文将对以上各个方面的研究工作进行概述。
物料运动分析球磨机的物料运动可分为泻落运动和抛落运动。球磨机的磨矿过程在很大程度上依赖于物料的主要运动特征。Mishra 最先用离散元方法研究了球磨机物料的运动形态。作者通过追踪任意两个颗粒的轨迹，发现模拟结果与试验一致，验证了该离散元软件的有效性。并从底脚角度和肩部角度的角度出发，分析了物料运动形状随转速率和填充率的变化情况。
物料运动形态常被作为离散元程序有效性验证指标。Rajamani以直径为900 mm 间歇操作式球磨机为研究对象，将试验数据与DEM 仿真结果进行对比，图中第一列为试验结果，第二列是Millsoft 仿真结果。采用相同的数据，借助于EDEM软件仿真得到了球磨机中的物料运动状态如图1中第三列所示。显然，通过预测得到的物料运动形态与试验结果相似，说明了Millsoft 和EDEM软件仿真结果的可靠性。
Morrison 等用二维圆形颗 粒、二维非圆形颗粒、三维部分模型（圆形颗粒）和三维完整模型等四种不同的离散元模型对直径为600 mm 的球磨机进行了模拟，并将预测得到的物料流动形态与试验室拍摄的照片进行对比，揭示了不同模型在球磨机模拟中的长处和不足。结果发现完整的三维模型（包含有端壁效应）与试验非常接近。结果还表明传统的二维圆形颗粒DEM 模型估算得到的肩部、底脚、位置以及功率的值比实际低10 %左右，颗粒形状主要影响肩部位置，而模型的维数主要影响底脚位置。
通过研究物料运动的变化，还可以达到降低衬板磨损的效果。Mishra 对直径为10.75 m 的球磨机进行模拟研究发现，适当提高球磨机转速，减小提升条的数目，增加提升条倾角，可使更多的物料落到物料堆上面而不是直接与衬板接触，降低衬板失效的风险。
节能球磨机是球磨机型号中的一种高效球磨机，节能球磨机是当代最广泛粉磨混合机械，在较高效率阶段，物料细度达40-60UM,筛余量小于3%,在特殊情况下，细度可达10UM以下。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
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