时间：2018-09-30 10:07:38 来源： 浏览次数：81
球磨机设备运用于水泥、硅酸盐成品、新式建筑原料、耐火原料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃瓷器等制作行业，对百般矿石和其它可磨性物料实行干式或湿式粉磨。球磨机自身具备的优点使其运用界线很广，于是球磨机的价值很不安稳。
它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机的机械构成
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。
关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机，在该设备里会有叫螺旋叶片的零件，但是严格的说，它已经不算球磨机的零件了。
根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。
球磨机的机械配件
球磨机配件有球磨机大齿轮、球磨机小齿轮、球磨机中空轴、球磨机齿圈、球磨机大齿圈、球磨机钢球、球磨机隔仓板、球磨机传动装置、球磨机轴承、球磨机端衬等等。
其中球磨机大齿轮材质选择：
根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造：
(1)中碳结构钢
(2)中碳合金构钢
(3)渗碳钢
(4)氮化钢
球磨机大齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状，但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式，可分为直齿、斜齿、人字齿等。
球磨机安装的注意事项
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
球磨机技术参数
|
规格型号 |
简易规格 |
筒体转速（r/min） |
装球量（t） |
进料力度（mm） |
出料力度（mm） |
产量（t/h） |
电机功率(kw) |
总重量(t) |
|
Ф900×1800 |
918 |
36-38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
5.5 |
|
Ф900×3000 |
930 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
|
Ф1200×2400 |
1224 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
1230 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
1245 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
1530 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
|
Ф1500×4500 |
1545 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
1557 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
|
Ф1800×3000 |
1830 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
29 |
|
Ф1830×4500 |
1845 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4.5-12 |
155 |
35.5 |
|
Ф1830×6400 |
1864 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
|
Ф1830×7000 |
1870 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
43.8 |
|
Ф2100×3000 |
2130 |
23.7 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-36 |
155 |
34.8 |
|
Ф2100×4500 |
2145 |
23.7 |
24 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-43 |
245 |
38 |
|
Ф2100×7000 |
2170 |
23.7 |
26 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8-48 |
280 |
56.6 |
|
Ф2200×4500 |
2245 |
21.5 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
9-45 |
280 |
51.8 |
|
Ф2200×6500 |
2265 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
280 |
60 |
|
Ф2200×7000 |
2270 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-28 |
380 |
62 |
|
Ф2200×7500 |
2275 |
21.7 |
35 |
≤25 |
0.074-0.4 |
15-30 |
380 |
64.8 |
|
Ф2400×3000 |
2430 |
21 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7-50 |
245 |
54 |
|
Ф2400×4500 |
2445 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
8.5-60 |
320 |
65 |
|
Ф2700×4000 |
2740 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-80 |
380 |
94 |
|
Ф2700×4500 |
2745 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074-0.4 |
12-90 |
480 |
102 |
|
Ф3200×4500 |
3245 |
18 |
65 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
800 |
137 |
|
Ф3600×4500 |
3645 |
17 |
90 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
850 |
158 |
|
Ф3600×6000 |
3660 |
17 |
110 |
≤25 |
0.074-0.4 |
按工艺条件定 |
1250 |
175 |
|
Ф3600×8500 |
3685 |
18 |
131 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45.8-256 |
1800 |
252 |
|
Ф4000×5000 |
4050 |
16.9 |
121 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-208 |
1500 |
203 |
|
Ф4000×6000 |
4060 |
16.9 |
146 |
≤25 |
0.074-0.4 |
65-248 |
1600 |
218 |
|
Ф4000×6700 |
4067 |
16.9 |
149 |
≤25 |
0.074-0.4 |
45-252 |
1800 |
238 |
|
Ф4500×6400 |
4564 |
15.6 |
172 |
≤25 |
0.074-0.4 |
54-306 |
2000 |
280 |
|
Ф5030×6400 |
5064 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0.074-0.4 |
68-386 |
2500 |
320 |
|
Ф5030×8300 |
5083 |
14.4 |
226 |
≤25 |
0.074-0.4 |
88-500 |
3300 |
403 |
|
Ф5500×8500 |
5585 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0.074-0.4 |
108-615 |
4500 |
525 |
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