时间：2019-01-17 10:10:49 来源： 浏览次数：103
在粉磨工艺中最主要的设备就是球磨机，各类球磨机大致相同，属于低速重载设备，且要求具有一定的恒转矩，以满足球磨机装载量的要求。电动机作为球磨机电力传动方式的生产机械，其功率是按最大负荷或长期额定负荷选择的。传动系统作为磨机的驱动部件，其运行特性及成本直接影响着磨机的稳定性和效益。随着磨机大型化的发展，磨机传动系统也呈现出多样化的发展趋势，笔者针对球磨机工作的特点和要求，分析几种常见的球磨机驱动形式，为用户实现最优化的驱动方式提供参考。
1 驱动方式的划分
由于磨机是一种低速、重载、恒转速的设备，决定了磨机传动是一种大功率下的大速比传动。磨机启动时需要克服传动系统的磨损损耗和研磨体重心的偏移对传动轴所产生的有效力矩。磨机传动形式的选择，除了与功率有关，还与设备投资、维护及安装地点等多种因素有关。通常，磨机功率小于 10 000 kW，采用单电动机驱动；磨机功率在 10000～20000 kW 之间，采用双电动机驱动；磨机功率大于 20 000 kW，采用无齿轮驱动。
2 单驱同步电动机形式
单驱同步电动机的驱动方式在国内的矿业市场占有最大的份额，并且使用时间较长，其布置方式如图2 所示。该驱动系统的配置有同步电动机、气动离合器、小齿轮轴组和大齿轮。大齿轮通过高强度螺栓把合安装在筒体上，依靠大齿轮的转动，带动磨机筒体做旋转运动。
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