时间：2019-01-29 11:37:42 来源： 浏览次数：74
说到水泥行业中，球磨机一直占据着主流地位，而在球磨机的使用过程中，一些关键部位，比如小齿轮等，经过长期的磨损，轴部位已经十分脆弱，而这时，合适的修复方式，可以让设备延年益寿，而反之，则可能加速设备的死亡。
球磨机结构简单维护方便是一种广泛的磨粉设备，球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮与小齿轮、减速机等传动设备组成。利用筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，将物料粉碎的循环过程。球磨机运行中常常出现震动、噪音异响及磨损等问题。传动部件中的磨损是影响设备正常运转的关键因素。出现传动部件轴承位磨损的愿意分析如下：
加工精度
在机加工工艺中，不管采用何种加工方法加工出的零件表面都不是绝对光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面纹理。通常在机加工要求其配合面积不能小于75%，而表面纹理是与标准面的偏差，这种偏差来源于粗糙度、缺陷以及波纹度。加工精度对部件的影响：
① 加工表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。
② 影响配合的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。
③ 影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。微观几何形状误差的轮廓谷，是造成应力集中的因素，零件越粗糙，对应力集
中越敏感，特别是当零件承受交变载荷时，由于应力集中的影响，使零件疲劳强度降低，导致零件表面产生裂纹而损坏。
④ 影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
轴的材料种类很多，选用时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及为实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。
轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50，最常用的是45和40Cr钢。对于受载较小或不太重要的钢，也常用Q235或Q275等普通碳素钢。对于受力较大，轴的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的轴，可采用合金钢，常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。
球墨铸铁和一些高强度铸铁，由于铸造性能好，容易铸成复杂形状，且减振性能好，应力集中敏感性低，支点位移的影响小，故常用于制造外形复杂的轴。
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