时间:2019-02-27 15:20:51 来源: 浏览次数:173
一、球磨机跑粗主要原因
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机“跑粗”是指出磨产品的细度显著偏粗、难以控制的不正常现象,一般出现在长径比较小的双仓开路管磨上。粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足是“跑粗”的主要原因。在这种情况下,即使适当压低球磨机产量,产品的细度仍然偏粗。因喂料量过大而出现的产品细度偏粗不属于此例。
二、粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因
1)粗磨仓研磨体的填充率比细磨仓的高出过多;
2)粗磨仓的钢球平均球径太大;
3)细磨仓的长度偏短;
4)磨内风速量过高;
5)研磨体级配不合理;
6)隔仓板或出料箆板的蓖缝过大。
发生“跑粗”时,应查明原因,采取针对措施解决。首先,如原来无此现象,其它条件没变,仅仅是重新配了研磨体,很可能是粗磨仓平均球径过大,填充率过高,或研磨体级配不合理所致。对于长径比小的小型管磨,在一仓级配中多用1—2 级小球,或适当增大细磨仓的填充率,适当提高细磨仓衬板的提升能力,可以解决这一问题。
其次,改造设备。在进料端前一、二圈的衬板上,每块加焊一根可形成15—20mm凸棱的方钢(或钢筋);采用波纹衬板;更换磨损较严重的衬板。
最后,改变工艺。球磨机与螺旋分级机配套使用,组成闭路磨矿流程,有效避免过度粉碎和跑粗现象。闭路磨矿时,要迫使不合格的粗粒反复通过球磨机直至磨到合格为止。由于大量的粗砂给入,使球磨机给料中粗粒级含量增加,根据动力学的原理,这时能量最大限度地作有用功,所以磨矿速度加快,生产率提高。此外,由于适量返砂的存在,能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响。
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