如何减少球磨机内衬板的消耗
如何减少球磨机内衬板的消耗
时间：2023-10-11 16:25:31 来源： 浏览次数：1
球磨机是利用钢球或钢棒等研磨体对物料进行冲击粉碎的，设备外形呈筒状，而在设备的筒体上会有很多的小孔，这些小孔就是用来固定衬板的，设备中衬板的作用就是保护筒体，避免研磨体和物料直接冲击到筒体，而且衬板和可以用来调节研磨体在滚筒内的运动轨迹，增加研磨效果，提高生产效率。但在实际的生产中衬板的损耗较快，那么该怎样去降低球磨机筒体内衬板的损耗呢？
1. 降低物料的粒度和硬度
进入到球磨机内的物料粒度大小和硬度大小都有着重要的影响，进行研磨的物料粒度较小或硬度较小时，研磨体的平均球径也会减小，研磨体的填充率也会随之降低，而反之则会增加。因此降低物料的粒度和硬度可以适当的减少衬板消耗。
2. 均匀进料和闭路研磨
对球磨机进行投料时，要保持均匀，均匀的供料可以保证衬板受到的摩擦力变的均匀，减少损耗，防止设备出现堵塞或供料不足的情况。除此之外，还需要采用闭路磨削，因为闭路磨削的料球比例大，衬板的损耗也会降低。
3. 注意湿度、通风和温度
进行研磨的物料中，含水量必须降低在2%以下，避免物料中含有一些酸性或碱性成分，在高温和高含水量产生腐蚀性物质，对衬板造成损耗。加快球磨机内部的通风温度可以降低衬板的变形问题，而且设备内的物料温度要保持在五十以下。
4. 加厚衬板。
适当的加厚球磨机内磨损较快的衬板，从而延长衬板的更换时间，减少衬板出现的磨损，延长衬板使用时间，设备内一般有大小各不相同的研磨体或不同粒度的物料，这些问题就会导致设备在生产时转筒内不同位置的衬板，出现不同的磨损，如果出现一些磨损较为严重的衬板时，也应当及时进行更换。
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