近几十年来，我国的经济快速发展，人们的生活水平不断提高，随之环保意识也有所增强。因此对于环境问题越来越关注。燃煤电厂的脱硫工艺技术最早从二十世纪九十年代开始应用烟气脱硫法进行电厂脱硫处理。随着社会的发展，我国环保部门也不断出台了一些法律法规对燃煤电厂排放的SO2标准进行调整和控制。
SO2的大量排放会对周围的环境造成严重的污染，导致出现酸雨、大气污染等，会对周围的人员以及农业、建筑物等造成严重的危害。因此，对于电厂的脱硫工艺工程进行优化改造，降低硫的排放，是关乎社会安全、环境可持续发展、以及周围人员身体健康的一件大事，必须认真对待。
在目前的燃煤电厂中，主要是应用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术进行脱硫，该工艺技术也是目前应用较为成熟的一种脱硫技术。而且操作简便，占地面积小，非常适合发电量300MW以上的电厂应用。该脱硫技术的主要原理是将石灰石与熟石灰进行混合并做成泥浆，用来吸收电厂发电时产生的SO2[1]。两者反应后产生石膏。该过程的工艺流程是通过处理后将废弃冷却，然后通过吸收塔在对SO2进行吸收，SO2会进一步被氧化形成亚硫酸钙，在与空气进行反应后生成石膏。
使用该种技术进行脱硫处理，效率高，据统计平均脱硫率可以达到95%，而且吸收剂也得到了较充分的利用，利用率非常高，在90%左右。可靠性和安全性较高，在工艺流程中几乎不会出现任何问题。在进行脱硫处理时一个非常重要的装置就是吸收塔，这也是对该技术进行优化改造的关键环节。吸收塔的不同也是国内外相关脱硫技术的重要区别所在，比如喷淋塔、鼓泡塔以及液柱塔等。在吸收塔内可以通过设置提高流体的分布，从而使烟气的流通更加快捷，降低反应所需要的时间，提高脱硫效率。这样会简化吸收塔的结构，降低相应的高度，从而使结构更加的紧凑，减少设备运行过程中造成的费用。
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