采取多途径资源化利用,实现磷石膏基本零堆放是一直以来我们所希望看到的,我们特别对磷石膏的综合利用问题尤为关注和重视,经过5年的探索和研究,磷石膏利用有了明显的突破,磷石膏多元化应用进程加快。
云天化是全国规模最大的高浓度磷复肥制造商,其磷酸生产能力已经达到330万吨/年(折100%P2O5计),每年实际副产的磷石膏超过1000万吨。云天化对磷石膏湿排湿堆技术和磷石膏湿排干堆技术研究做了较大的投入,磷石膏堆场全过程在线安全监控系统的实施,进一步降低了磷石膏堆场安全、环境风险,确保了磷石膏堆场安全、平稳运行。同时,湿排工艺可进一步回收磷石膏中可溶性磷,更有利于磷石膏的综合利用。
鲁西集团有限公司地处黄淮海平原,湿法磷酸产能(100%P2O5)为15万吨/年,年产生废渣-磷石膏约75万吨。过去一直采取地上堆存的方式,对周围环境形成了污染威胁,成为制约企业健康发展的瓶颈。
据了解,鲁西集团下属第五化肥厂(原鲁西化工总厂)曾于1992年建设磷石膏制硫酸联产水泥装置,1996年开车运行,一直到2001年停下来,多年闲置。2009年,第五化肥厂利用闲置的磷石膏制硫酸联产水泥装置的磷石膏烘干工段试生产建筑石膏粉,成功生产出合格的建筑石膏粉,主要面向济南、石家庄、北京、天津、沈阳等市场,深受欢迎。
不同用途的石膏粉采取不同的工艺指标,拓宽了市场;利用已建成的装置做示范,将磷石膏采用技术手段改性后直接施用,改良碱性土壤,需求量特别巨大。通过采取多途径资源化利用,目前磷石膏基本零堆放。
石膏的产生量将随着高浓度磷复肥 产量的提高而大幅度增加。 如果任意排放会造成环境污染; 设置堆场, 不仅占地多、 投资大、堆渣费用高,而且对堆场的地质条件要求高,磷石膏堆存