石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石(生石膏)或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)经过一定温度加热煅烧并磨细,使二水石膏脱水分解,得到的以β半水石膏为主要成分的产品,即为建筑石膏(通为熟石膏)。
根据工艺要求建筑石膏生产线通常分为四部分,分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统。
1、破碎系统:石膏原料经由给料机进入破碎机,破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒,备用。根据石膏原料的大小和不同产量需求,可以选择对应规格的破碎机,通常选择PE颚式破碎机、PC锤式破碎机或PF反击式破碎机等。为了保护环境清洁,可配备除尘设备,满足环保排放要求。
2、原料输送:经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。储料仓根据对物料储存时间的要求设计规格,保证物料稳定的供给。
3、粉磨系统: 物料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内,进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出,经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末,随风流进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出即为成品。成品落入螺旋输送机,输送到下一系统煅烧。整个风路系统是密闭循环的,从大旋风收集器和鼓风机之间的管道引入袋式除尘器,除去空气中的粉尘,然后排到环境中,确保环境清洁。经过粉磨系统的物料由粒径0~30mm,改变为80~120目,符合石膏粉细度要求。
4、煅烧系统:该系统主要包括提升机、沸腾炉、静电除尘、罗茨风机等设备。采用的沸腾炉为目前我国应用最广的建筑石膏煅烧设备,具有设备小巧,生产能力大结构简单,不易损坏设备紧凑,占地少能耗较低操作方便,容易实现自动控制,产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定基建投资省,运行费用低等七大优点,被广泛应用于天然石膏和化学石膏的煅烧工艺之中。
纸面石膏板是以天然石膏和护面纸为主要原材料,掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。它具有轻质、防火、抗震、保温隔热、加工性能良好等优点,而且施
石膏属单斜晶系,解理度很高,容易裂开成薄片。将石膏加热至100~200°C,失去部分结晶水,可得到半水石膏。 α型半水石膏结晶良好、坚实; β型半水石膏是片状并有裂纹的